多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第壹效，用第壹效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。
1、高效除沫：系统配置高效除沫装置，避免物料泡沫夹带导致跑料。
2、自动控制：采用液位自动控制系统，自动进料，冷凝水自动排放。
3、整体管板寿命长：加热器、预热器及冷凝器管板采用整体管板、延长设备使用年限。
4、节能减耗：出料采用分离装置，增加出料晶体含量、分离后获得大部分晶体、母液回流很少、需重新消耗的热能少、特别节能。
5、强制循环：强制循环蒸发，其具有传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
6、有效分离清浊液：分离器采用DTB模式、使得清浊液有效分离、避免晶体进入换热管。
7、自循环系统：采用泵自循环系统、使得晶体及母液时刻保持循环、避免晶体沉积堵管。
